任何的金屬都是有應力問題的，在漫長的使用中應力被慢慢釋放，現在，用這些二手的鈦合金重新打造零件，就會繼續遇到這種問題。
“想要避免這個問題，我倒是有個想法。”秦濤看向了這個學生，說道：“你們聽說過3D打印技術嗎？”
大腦疼去醫院拍CT，會得到一個個的圖片，這相當于把大腦切開成為很多層，然后一層層的照下來，如果把這些都疊放在一起，那就能重新組成一個大腦。
3D打印技術也是如此，它打印的是一個立體的圖案，但是通過一層層的打印來實現的，把金屬粉或者絲等原料融化，按照計算機的要求排列，然后凝固，一層，又一層，不停的融化和凝固，不停地積累，就能夠變成一個立體零件了。
這樣做有什么好處？
金屬由于是融化了之后再凝固的，所以，應力就自動消除了，同時，它可以打印復雜的零件，如果要開模鍛造的話，成本會相當高，同時，不同的金屬它也能完美地融合到一起。
在1986年，美國科學家>
&開發了第一臺商業3D印刷機，不過，它打印的不是金屬材料。
此時，聽到了秦濤說起來這個技術，這名學生鄭重地點點頭：“當然聽說過，但是，那只是用來打印非金屬的，難道我們的鈦合金，也能用3D打印技術？”
秦濤點點頭：“現在，這個技術暫時是空白的，這也給了我們機會，如果我們能攻克這個難關，那以后我們就能夠大量制造各種各樣的鈦合金零件，不用擔心各種焊接的問題，我們需要任何復雜形狀的零件，只要輸入打印機，就能做出來！這將是我們一項彎道超車的技術！”
秦濤說得擲地有聲，因為他知道，國內在這項技術領域里的研究是超前的，美國人在85年就開始研究，但是，因為搞不定其中的金屬快速凝固等技術，不得不放棄，而國內卻是十幾年如一日的堅持，最終搞成功了，在2005年，殲十一就用上了第一個3D打印技術生產的零件，之后，各種零件層出不窮，需要什么就打印什么，就連大型的飛機構件都能打印出來。
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